粉碎機(jī)和破碎機(jī)有何區(qū)別

粉碎機(jī)：粉碎機(jī)出來的料,有過濾大小顆粒的篩子，一般根據(jù)需要安放不同大小的篩子得到的硫磺粉碎機(jī)。粉碎機(jī)加工的產(chǎn)品粒度在20目以細(xì)。

破碎機(jī)：破碎機(jī)出料，沒有篩子限制，基本是把大塊的通過鋼刃高速打za得到小塊，所以有大有小，不是很均勻。破碎機(jī)一般是把規(guī)格比加大的破碎成相對能加工的規(guī)格。比如二氧化硅要用顎式破碎機(jī)后再進(jìn)入球磨機(jī)研磨。

粉碎機(jī)安全操作

1、粉碎機(jī)和動力機(jī)組應(yīng)安裝牢固，若是粉碎機(jī)長期固定作業(yè)，需要將粉碎機(jī)固定的水泥基礎(chǔ)上硫磺磨粉機(jī)。如果粉碎機(jī)是流動作業(yè)，則粉碎機(jī)應(yīng)該安裝在角鐵制成的基座上，并保證動力機(jī)組和粉碎機(jī)的皮帶輪槽處在同一回轉(zhuǎn)平面。

2、粉碎機(jī)安裝完成后要檢查各部緊固件的緊固情況，若是有松動，則要及時擰緊，同時要檢查皮帶的松緊度是否合適。

3、粉碎機(jī)啟動之前，先用手轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子，檢查下齒爪、錘片以及轉(zhuǎn)子的運(yùn)轉(zhuǎn)是否靈活可靠硫磺粉碎機(jī)，殼內(nèi)有無碰撞，轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)的方向和箭頭所示方向是否一致，以及，動力機(jī)、粉碎機(jī)的潤滑情況是否良好。

4、不要隨便更換皮帶輪，以防轉(zhuǎn)速過高發(fā)生危險(xiǎn)，或者轉(zhuǎn)速太低影響粉碎效率。

5、粉碎機(jī)啟動前先空轉(zhuǎn)2-3分鐘，沒有異常情況，再進(jìn)行投料。

6、粉碎機(jī)工作時，要隨時注意設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，如有問題，及時停機(jī)排查。

鋁灰分離機(jī)工作過程

熔爐里扒出來的熱鋁灰鋁渣裝入小車內(nèi)，通過自動上料裝置提起送入容器內(nèi)，開啟升降攪拌系統(tǒng)進(jìn)行充分?jǐn)嚢?，鋁液分離后沉入容器底部，由放料裝置排入鋁錠模具中形成鋁錠，氧化鋁及雜質(zhì)由上部排灰口排出，攪拌過程中產(chǎn)生的有害氣體及漂浮物經(jīng)風(fēng)機(jī)導(dǎo)入旋風(fēng)分離器收集粉塵，尾氣經(jīng)水浴除塵凈化處理后排入大氣，從而達(dá)到環(huán)保要求。

主要特點(diǎn)

1.機(jī)械攪拌，攪拌充分，提高工作效率；

2.分離效果理想，提高金屬鋁回收率;

3.采用風(fēng)力旋風(fēng)除塵和水浴除塵，尾氣凈化效果好，環(huán)境無污染；

4.操作簡單，維護(hù)方便；

5.不用燃料，利用熱鋁灰中金屬鋁氧化過程放出的熱量，處理成本低；

6.價格低，投資回報(bào)率高。

鋁灰分離機(jī)中鋁包頭企業(yè)高純鋁廠技術(shù)改造降成本

針對鋸床鋸切偏析錠的精度出現(xiàn)偏差問題,近期，高純鋁廠檢修區(qū)組織鉗工組專業(yè)技術(shù)人員，對鋸切設(shè)備進(jìn)行了“體檢”，并結(jié)合現(xiàn)場觀察鋸切偏析錠的操作，鎖定了鋸床某部件磨損是影響鋸切偏析錠精度的主因。

鉗工組專業(yè)技術(shù)人員對該部件進(jìn)行技術(shù)改造，在經(jīng)過數(shù)次的改造和調(diào)試，設(shè)備技改取得成功，該部件已運(yùn)轉(zhuǎn)正常，能完全滿足鋸切偏析錠的精度要求，預(yù)計(jì)每日可增加產(chǎn)量1500kg以上，為高純鋁廠深化降本增效工作的開展提供了技術(shù)保障。

近日，按照《包鋁兩公司矛盾糾紛排查化解專項(xiàng)行動方案》有關(guān)要求，輕金屬材料廠以安全穩(wěn)定為前提，以服務(wù)員工為目標(biāo)，以基礎(chǔ)管理為重點(diǎn)，認(rèn)真開展了矛盾糾紛排查化解專項(xiàng)工作。

鋁灰分離機(jī)的日常保養(yǎng)與維護(hù)

鋁灰分離機(jī)是專業(yè)的鋁灰、鋁渣分離回收設(shè)備。日常保養(yǎng)與維護(hù)可有效延長機(jī)器的使用壽命,減少故障率。那么，鋁灰分離機(jī)需要做哪些保養(yǎng)工作？

1、定期詳細(xì)檢修，特別是易磨損零部件，一旦出現(xiàn)異常及時進(jìn)行解決，磨損嚴(yán)重的進(jìn)行更換。

2、詳細(xì)檢查上面對接的螺栓螺母以防有松動現(xiàn)象；

3、磨輥裝置使用時間超過500小時左右就需要換上新的磨輥；

4、磨輥軸承加油潤滑為一班一次，主機(jī)中心軸承潤滑加油為每4班一次，鼓風(fēng)機(jī)軸承一月一次。

5、軸承溫度應(yīng)控制在70℃以內(nèi)，過高時應(yīng)卸開軸承及軸承室等附件進(jìn)行清洗。

鋁灰做不干凈怎么辦？用新型鋁灰分離機(jī)

鋁灰做的干凈不干凈直接影響到做鋁灰的利潤大小，鋁灰由于上游產(chǎn)品不同，工藝不同，所以鋁灰的成分不一。遇到難處理的鋁灰是常見的事，鋁灰做不干凈怎么辦？我推薦用新型鋁灰分離機(jī)。

國內(nèi)目前做鋁灰行業(yè)的，主要是回收鋁灰里的金屬鋁求利潤，做鋁灰的終產(chǎn)品是鋁錠。處理鋁灰的工藝流程大多是：鋁灰—加工分離—金屬鋁顆粒—熔煉—鋁錠，其中生產(chǎn)成本主要在熔煉環(huán)節(jié)，該環(huán)節(jié)的主要成本為燃料、工資、輔料、設(shè)備損耗（包括坩堝）。一般熔煉環(huán)節(jié)的費(fèi)用占到總處理費(fèi)用的78%（以含鋁量20%計(jì)），但是影響熔煉成本的直接因素為分離環(huán)節(jié)，因?yàn)殇X灰做的越干凈，進(jìn)入熔煉環(huán)節(jié)的量越少，出鋁越多，熔煉時間短，所以可節(jié)省熔煉成本。