所使用的磨粉機種類繁多，結(jié)構(gòu)和原理都不同，細度要求100-500目不等。不同細度的所選用的設(shè)備也不同超細磨粉機，例如生產(chǎn)100目的只需要普通的磨粉機就可以，生產(chǎn)200-300目的需要超細粉碎機，生產(chǎn)500目以細的就需要使用氣流微粉磨。

辨別小型粉碎機好壞的方法

1、檢查螺絲邊緣，反復(fù)拆卸的螺絲會留下痕跡，包括十字螺釘；

2、插銷插頭反復(fù)使用也會留下痕跡；

3、檢查粉碎工作面，劃痕是很難修復(fù)的；

4、盡可能使機器震動，如果機器曾經(jīng)使用，粉碎后的物料會粘連在機器的角落，簡單的清理不能徹底清理干凈，隨著震動硫磺磨粉機，干燥后的物料會散落出來。

粉碎機軸承的潤滑與更換

粉碎機每工作300小時后，應(yīng)清洗軸承。若軸承為油脂潤滑，加潤滑脂時以充滿軸承座空隙1/3為宜，多不超過1/2，超過了會使主軸承發(fā)熱。作業(yè)前只需將常蓋式油杯蓋旋緊少許即可。當(dāng)粉碎機軸承嚴(yán)重磨損或損壞硫磺粉碎機，立即更換，并按要求在軸殼內(nèi)更換潤滑油，潤滑脂需耐高溫。

粉碎機的錘片是對稱式成組安裝，當(dāng)錘片尖角磨鈍后，可將粉碎機反轉(zhuǎn)調(diào)向使用；若一端兩角都已磨損，則應(yīng)調(diào)頭使用。在調(diào)向或調(diào)頭時，全部錘片應(yīng)同時進行，錘片四角磨損后，應(yīng)全部更換，并注意每組對面二塊錘片重量需相等，對組總重量不得超過5克。主軸、錘架板、定位套、銷軸裝好后，應(yīng)做動平衡試驗，以保持轉(zhuǎn)子平衡，防止機組振動。此外，當(dāng)銷軸磨損直徑比原尺寸縮小1毫米，錘架板圓孔直徑較原尺寸磨大1毫米時，應(yīng)及時更換銷軸。

粉碎機的種類與選擇

1、對輥式粉碎機是一種利用相對旋轉(zhuǎn)的圓柱體磨輥來鋸切、研磨的機械，生產(chǎn)、功率低、調(diào)節(jié)方便，一般用在二次粉碎作業(yè)的頭一道工序。

2、錘片式粉碎機式利用高速旋轉(zhuǎn)的錘片來擊碎物料的機械，結(jié)構(gòu)簡單，通用性強，生產(chǎn)和使用安全的特點。

3、齒爪式粉碎機，式利用高速旋轉(zhuǎn)的齒爪來擊碎原料的機械，體積小，重量輕，產(chǎn)品粒度細，工作轉(zhuǎn)速高。

在粉碎機的選購中，要根據(jù)作業(yè)項日數(shù)量先選定粉碎機機型，再根據(jù)制造質(zhì)量、銷售價格、零配件供應(yīng)情況等選定具體產(chǎn)品。再具體的粉碎機挑選時，要先檢查外觀，然后檢查附件、說明書等是否齊全。

選定粉碎機要注意什么？

1、粉碎機選型時，先要考慮購進的粉碎機是用來粉碎何種物料的。粉碎谷物飼料，可以選擇頂部進料的錘片式粉碎機；粉碎糠麩谷麥為主的，可以選擇爪式粉碎機；若是要求通用性能好，可以粉碎谷物，兼顧餅谷和秸稈的，可以選用切向進錘片式粉碎機。

粉碎貝殼等礦物，可以選用貝殼無篩粉碎機；若是用作預(yù)混合的前處理，要求產(chǎn)品粉碎細度很細，又要能根據(jù)需要進行調(diào)節(jié)的，可以選擇特殊的無篩式粉碎機。

2、一般粉碎機的說明書和銘牌上都會記載粉碎機的額定生產(chǎn)能力，但是需要注意，銘牌所記載的額定生產(chǎn)能力，一般是以粉碎玉米，含水量為存儲約13%的安全水分和1.2mm孔徑篩片的狀態(tài)下臺時產(chǎn)量為準(zhǔn)。

因為玉米是常用的谷物飼料，直徑1.2mm孔徑的篩片是常用的小篩孔，此時生產(chǎn)能力消，這就考慮了生產(chǎn)中較為普遍又較為困難的狀態(tài)。

選定粉碎機的生產(chǎn)能力要略大于實際需要的生產(chǎn)能力，避免錘片磨損、風(fēng)道漏風(fēng)等引起粉碎機的生產(chǎn)能力下降時，不會影響粉碎的連續(xù)生產(chǎn)供應(yīng)。

粉碎機的安裝與培訓(xùn)相結(jié)合

粉碎機的安裝工作和操作人員培訓(xùn)是相結(jié)合的，同步進行中，粉碎機安裝人員在安裝的過程中即可對買方操作人員進行現(xiàn)場培訓(xùn)，促使他們對粉碎機的性能有初步的了解。

在粉碎機安裝完畢之后，安裝調(diào)試人員即可對粉碎機進行調(diào)試，并且對相關(guān)的操作人員進行講解，并在現(xiàn)場演示操作要領(lǐng)，使其能夠獨立操作。

一般粉碎機操作需要1-2人，培訓(xùn)時間則是電氣和機械一天，粉碎機操作工藝一天。

鋁灰分離機的不便之處

鋁灰分離機為企業(yè)增加了大量成本的同時，同時在二次氧化的過程中會產(chǎn)生大量的yan塵，影響車間的工作環(huán)境同時造成嚴(yán)重的環(huán)境污染，這就要求在對熱的鋁渣處理過程中，需要掌握兩個核心原則，就是快速冷卻和避免氧化;在快速冷卻的過程中，可以大大減少金屬冷卻過程的高溫氧化，同時采用隔絕空氣的處理方式，也可以大大減少氧化燒損，因為減少了氧化燃燒，也就大大減少了yan塵的產(chǎn)生，實現(xiàn)環(huán)保處理。對于已經(jīng)冷卻后的鋁渣處理，為了避免后道的氧化，在處理過程中的原則是避免重熔，采用機械破碎篩分處理，也是一種好的選擇。