防止焊接粉碎機(jī)發(fā)生故障的技巧

粉碎機(jī)焊接型材鋼板或不銹鋼板在焊接過程中，容易發(fā)生咬邊的現(xiàn)象，咬邊是由于焊接參數(shù)選擇不當(dāng)硫磺磨粉機(jī)，或操作方法不正確鋁灰分離機(jī)，沿焊縫的母材金屬部位產(chǎn)生的溝槽或凹陷。

咬邊減少了中藥粉碎機(jī)鋼板母材金屬上的有效面積，這不僅減弱了焊接接頭的強(qiáng)度，而且在咬邊處會形成應(yīng)力集中，承載后有可能在咬邊處產(chǎn)生的裂紋，所以承受載荷的焊接構(gòu)件，對咬邊的深度和長度都有一定的限制，在一般的焊接構(gòu)造中咬邊深度通常不允許超過0.5毫米，在中藥粉碎機(jī)設(shè)備的重要部分的焊接，咬邊是不允許存在的。

在焊接粉碎機(jī)機(jī)械的過程中硫磺磨粉機(jī)，發(fā)生咬邊的原因主要是因?yàn)榛鹧婺苈蔬^大，焊炬的傾角不正確，焊炬和焊絲擺動不當(dāng)?shù)纫蛩匾鸬摹?/p>

防止發(fā)生焊縫產(chǎn)生的咬邊的方法是選用火焰能率，操作時(shí)焊炬和焊絲的擺動要適當(dāng)，并能正確掌握焊炬的傾角。

粉碎機(jī)的清洗驗(yàn)證

根據(jù)要求，在每次更換品種或者生產(chǎn)工序完成之后，都要對粉碎機(jī)進(jìn)行認(rèn)真的清潔規(guī)程。在規(guī)程當(dāng)中硫磺粉碎機(jī)，包含設(shè)備、容器、生產(chǎn)場地等項(xiàng)目進(jìn)行清潔。

粉碎機(jī)清潔在生產(chǎn)中有特殊的地位，生產(chǎn)設(shè)備的清洗是指從設(shè)備表面去除可見以及不可見得物質(zhì)的過程。這些物質(zhì)包含了活性成分以及其衍生物、輔料、清潔劑、潤滑劑、環(huán)境污染物質(zhì)、水沖洗殘留物以及設(shè)備運(yùn)行過程中釋放出的異物。為了正確評估清洗程度的效果，需要定期的對直接接觸物料的設(shè)備進(jìn)行清潔驗(yàn)證。

國內(nèi)外粉碎機(jī)對比

美國有種可以粉碎各種大型材料的多功能粉碎設(shè)備，采用直接驅(qū)動方式，動力強(qiáng)筋，可以將任何生物質(zhì)安全的化為碎屑，傳動，粉碎速度極快。根據(jù)材質(zhì)的不同、生產(chǎn)要求不同、粉碎細(xì)度不同，會有相應(yīng)不同的產(chǎn)量，每個小時(shí)可以粉碎5-175噸碎屑，并設(shè)置了拋射物擋板，可以有效地控制粉碎碎屑的飛散。

隨著粉碎機(jī)幾十年的發(fā)展，國內(nèi)外已經(jīng)研制和生產(chǎn)出了上百種固定式和移動式粉碎機(jī)，結(jié)構(gòu)性能也日漸穩(wěn)定完善，在生活生產(chǎn)中發(fā)揮著重要的作用。

近年來，國內(nèi)粉碎機(jī)也發(fā)生了進(jìn)一步的發(fā)展，主要是增加了輔助進(jìn)料槽，增加了進(jìn)料槽的截面積，減少飛刃尺寸和角度，并且裝刃多刃化，飛刃裝在刃盤上，呈螺旋狀安裝，刀盤懸臂式裝配，降低設(shè)備生產(chǎn)噪音。

粉碎機(jī)設(shè)計(jì)的主要方向

查閱粉碎機(jī)的相關(guān)資料，了解粉碎機(jī)的工作原理以及工作情況，對粉碎機(jī)原理工作方式進(jìn)行分析，對粉碎機(jī)的傳動系統(tǒng)和關(guān)鍵部位進(jìn)行分析，然后對粉碎機(jī)的工作裝置進(jìn)行設(shè)計(jì)。

提取粉碎機(jī)的生產(chǎn)能力、發(fā)動機(jī)功率、切削力、切削功率、飛刀伸出量等主要技術(shù)參數(shù)，以及對傳動系統(tǒng)、喂料機(jī)構(gòu)、粉碎機(jī)構(gòu)等進(jìn)行設(shè)計(jì)改進(jìn)，繪制粉碎機(jī)零件圖以及編寫粉碎機(jī)的說明書。

粉碎機(jī)的其他要求

安裝粉碎機(jī)需要提供所需要的動力系統(tǒng)和廠房設(shè)施配套要求，并能協(xié)助廠方完成安裝施工設(shè)計(jì)圖。

粉碎機(jī)必須符合相關(guān)的規(guī)定要求。粉碎機(jī)材質(zhì)選用304不銹鋼，接觸內(nèi)表面采用鏡面拋光處理，外表面采用亞光處理。

粉碎機(jī)主要部件設(shè)置要求：控制箱、儲料倉、粉碎機(jī)的活動齒輪盤、固定齒輪盤、吸塵箱、物料收集袋等。

粉碎機(jī)內(nèi)外表面所有凹凸部件都要采用圓弧過渡，或者采用不低于135°倒角過度，筋骨方式不采用外露螺釘，確保沒有死角，容易清潔。