粉碎機回流系統(tǒng)

回流增壓泵：一般機器在生產(chǎn)過程中的回流氣體，即大部分冷源會隨著成品流出料口。我們采用了回流增壓泵將回流氣收集，重新增壓輸入系統(tǒng)前區(qū)，增壓泵輸出功率調(diào)節(jié)達到出料口平衡出氣鋅灰分離機，有效的利用了冷源。

回流氣再利用系統(tǒng)：采用衛(wèi)生級管道與閥門輸送回流氣體，通過預(yù)冷倉底部輸入上部放空的方式將物料預(yù)冷，同時給予主機氣。各功能區(qū)域安放閥門進行調(diào)節(jié)。

采用傾斜角出料系統(tǒng)出料：傾斜螺旋出料系統(tǒng)保障旋風(fēng)分離器的空氣不會從出料口流出。

用戶對粉碎機的具體需求

1、粉碎機的粉碎電機轉(zhuǎn)速變頻可調(diào)整。

2、粉碎腔體配置在線溫度檢測探頭，多數(shù)裝在出料口位置，可以在0-100℃范圍進行檢測，準(zhǔn)確度達到B級硫磺磨粉機。溫度超標(biāo)后可自動進行提醒并停機。

3、粉碎機篩網(wǎng)根據(jù)需方需求配置，要拆卸方便快捷。

4、粉碎機集粉裝置收集合格物料，與出料口聯(lián)接時采用密閉聯(lián)接。

5、除塵系統(tǒng)排風(fēng)接至室外，安裝電動止回閥來防止倒灌。過濾裝置要能耐受各種物料腐蝕和侵蝕的材料制成，易拆卸清洗硫磺粉碎機。

鋁灰分離機專業(yè)除塵設(shè)備是亮點,安全生產(chǎn)皆重要

鋁灰分離機按功能不同可分為熱鋁灰分離機（鋁灰炒灰機）和冷鋁灰分離機，可用于鋅鋁灰、銅灰等原料的回收分離再利用。專業(yè)生產(chǎn)鋁灰分離機、銅灰分離機，生產(chǎn)的鋁灰分離機質(zhì)量優(yōu)、價格實惠，密封性好，粉塵不易外泄，并配有脈沖專業(yè)除塵器。將作業(yè)環(huán)境中的粉塵濃度控制在低程度，是新一代新型環(huán)保設(shè)備。

鋁灰分離機的除塵設(shè)備是整個鋁灰分離機上非常值得研究的部件，鋁灰分離機除塵設(shè)備的好壞關(guān)系著設(shè)備工作效果以及周圍環(huán)境的質(zhì)量。所以除塵設(shè)備一定要符合生產(chǎn)要求，盡可能選用好的除塵設(shè)備，只有這樣才能保證鋁灰分離機的正常使用和工作環(huán)境的干凈優(yōu)量。

生產(chǎn)無小事，我們常常強調(diào)這個事情，但是仍然有一些用戶疏忽大意，存在僥幸心理，總是認(rèn)為，這么小概率的事情，不一定我們企業(yè)就發(fā)生了。

但是生命經(jīng)不起嘗試，也經(jīng)不起概率。生產(chǎn)作業(yè)中，我們每一個細微的細節(jié)，都有可能為我們避免事故的發(fā)生，帶來暖心的結(jié)果。

鋁灰分離機的日常保養(yǎng)與維護

鋁灰分離機是專業(yè)的鋁灰、鋁渣分離回收設(shè)備。日常保養(yǎng)與維護可有效延長機器的使用壽命,減少故障率。那么，鋁灰分離機需要做哪些保養(yǎng)工作？

1、定期詳細檢修，特別是易磨損零部件，一旦出現(xiàn)異常及時進行解決，磨損嚴(yán)重的進行更換。

2、詳細檢查上面對接的螺栓螺母以防有松動現(xiàn)象；

3、磨輥裝置使用時間超過500小時左右就需要換上新的磨輥；

4、磨輥軸承加油潤滑為一班一次，主機中心軸承潤滑加油為每4班一次，鼓風(fēng)機軸承一月一次。

5、軸承溫度應(yīng)控制在70℃以內(nèi)，過高時應(yīng)卸開軸承及軸承室等附件進行清洗。

如何使鋁灰炒灰機的分離效果達到佳？

專業(yè)生產(chǎn)鋁灰炒灰機系列產(chǎn)品的廠家，下面介紹如何使鋁灰炒灰機的分離效果達到佳？ 鋁灰炒灰機工作的時候注意兩大問題就可以保證鋁灰分離效果達到佳。

一個就是炒灰機設(shè)備中的鋁灰溫度一定要控制好，保持在800度左右為宜，如果溫度過高會損壞鉸刀，鉸刀容易燒蝕，如果溫度過低則鋁灰無法進行分離，掌握鋁灰溫度是重點；

二個就是設(shè)備才攪拌過程中一定要攪拌均勻，攪拌均勻后鋁灰機的鋁分離效果比較好，這樣一來，炒灰機設(shè)備分離鋁灰的效果達到了，就可以制作其它的鋁制品。